不鏽鋼管表麵損傷怎麼處理

不鏽鋼管在製作過程中,會(huì)在表麵出現(xiàn)鏽斑,焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。

因此在使用中的不鏽鋼焊管表麵會(huì)出現(xiàn)劃痕,遇到這些情況應(yīng)該怎麼辦呢?

怎麼能妥善處理這些問題呢?

鏽斑:

製作前或製作過程中有時(shí)會(huì)看到不鏽鋼焊管產(chǎn)品或設(shè)備上生鏽,這說明表麵受到嚴(yán)重汙染。

設(shè)備投入使用前必須把鏽**掉,徹底清理過的表麵應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

焊接飛濺:

焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)係。

TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)冇有飛濺。

但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。

出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。

如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊塗上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。

焊完後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表麵或帶來輕微損傷。

劃痕:

為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或汙物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表麵進(jìn)行機(jī)械清理。

不鏽鋼管的製造過程必須精細(xì),一些細(xì)小的問題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。