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不鏽鋼厚壁管胚料在冶煉過程中注意事項(xiàng)
日期：2025-05-05 12:49
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摘要：
不鏽鋼厚壁管胚料在冶煉過程中注意事項(xiàng)
不鏽鋼厚壁管材料可以製成各種各樣的形狀和尺寸，而這種合金鋼用於商業(yè)的形態(tài)幾乎是無限的。某些合金鋼如鐵素體類不鏽鋼和雙相不鏽鋼在成形上有一定的限製， 但就整體而言幾乎任何可以想像的形狀都可以通過鑄造，熱加工和冷加工等各種工藝生產(chǎn)出來。
澆鑄後的鋼就要進(jìn)行各種熱加工過程，使其減小到接近*終的尺寸。這些熱加工包括熱軋、鍛壓或者擠壓。很多不鏽鋼厚壁管可以在進(jìn)行合適的熱處理和酸洗後在熱軋狀態(tài)下使用，也有很多品種進(jìn)一步通過冷軋來減薄，為了生產(chǎn)很薄的板[厚度小於0.25mm(0.01in)]，經(jīng)常用一種Sendzimir軋機(jī)，這種軋機(jī)可以得到很大的軋下量(高達(dá)80%).從而減少或者不需要中間退火處理。焊絲用標(biāo)淮的拔絲過程和用商業(yè)潤(rùn)滑劑進(jìn)行生產(chǎn)。焊絲必須仔細(xì)地、疋確地清洗，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生汙染。在極端情況下，焊絲可以軋到需要的直徑以避免拔絲時(shí)可能產(chǎn)生的表麵折皺，而表麵折皺有可能裹卷臟物。
在上世紀(jì)70年代初期，由於引人了氬-氧脫碳（AOD)和真空-氧脫碳 (VOD)工藝而使不鏽鋼厚壁管的熔煉產(chǎn)生了**性變化在電弧爐中進(jìn)行預(yù)熔煉，然後把熔融的鋼液轉(zhuǎn)送人精煉罐，此時(shí)熔融鋼液可以含質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%～2%的碳。在AOD過程中將氬和氧的混合氣吹人熔融的鋼液中.氧和碳結(jié)合成一氧化碳從鋼液中逸出。控製氬-氧混合氣的吹入通以達(dá)到要求的碳含量。而VOD過程也類似，隻是不需要?dú)鍤庾鳛闅怏w載體.而把氧直接吹人熔液，目前采用這些過程生產(chǎn)低碳不鏽鋼[w(C) <0.04% ]已經(jīng)常規(guī)化了。作為一個(gè)附加的效益，這些過程也大大降低了殘餘硫的質(zhì)撖分?jǐn)?shù)，使其低到0.001%。在精煉之後熔融鋼液可以注人鑄模或直接傳送到連鑄機(jī)。在後者，鋼可以直接鑄成板坯， 一般是13～25cm厚（5～10in),可以寬到2m(6in)。自上世紀(jì)80年代，連鑄技術(shù)發(fā)展很快.已廣泛用於生產(chǎn)厚板和薄板坯料。
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