安裝處理不鏽鋼板時(shí)采取的保護(hù)性措施
安裝處理不鏽鋼板時(shí)采取的保護(hù)性措施
使用衝孔、鑽孔工序的不鏽鋼板材，裝置好撕掉保護(hù)膜後，孔四周?chē)娨粚訜o(wú)指紋光油膜，用以維護(hù)防止氧化。黑色係列不鏽鋼板材製成廢品後，運(yùn)輸、搬運(yùn)、裝置使用過(guò)程中，如損傷板材外表，請(qǐng)立即用無(wú)指紋光油膜噴塗保護(hù)。玻璃膠未乾前，當(dāng)板材外表麵有玻璃膠時(shí)。用乾淨(jìng)的乾毛巾輕輕擦掉即可。黑色係列不鏽鋼板材，不能使用氧焊、氬弧焊、電焊等帶高溫的工具直接焊接或切割。
切勿將外表維護(hù)膜撕下、劃傷或刮破，加工裝置前。以防破壞板材外表無(wú)指紋油膜，造成板材色彩因氧化變色。請(qǐng)及時(shí)撕掉保護(hù)膜。如發(fā)現(xiàn)有輕微掉膠或外表不小心弄臟的情況，裝置完後。嚴(yán)禁用甲苯、丙酮、酒精、天那水、稀釋劑之類(lèi)等的化學(xué)藥劑擦拭，以防止化學(xué)藥劑與無(wú)指紋油膜發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)掉色、氧化變色等嚴(yán)重後果。隻能用清水浸濕的乾淨(jìng)毛巾輕輕擦拭。裝置工程過(guò)程中遇有必需使用水泥、玻璃膠（儘量少用或不用）情況，處置此類(lèi)情況。必需在水泥未乾固化之前，用濕毛巾輕輕擦乾淨(jìng)。擦拭過(guò)程中嚴(yán)禁用力來(lái)回刮擦，以防止水泥砂將表麵擦傷、擦破造成嚴(yán)重後果。切勿用硬物敲打、挫捅等的暴力方式處置，如遇水泥已經(jīng)固化。隻要及時(shí)連維護(hù)膜一起撕掉即可。對(duì)黑色板材使用玻璃膠時(shí)，切勿撕掉保護(hù)膜，需把玻璃膠打在維護(hù)膜上。
如果不鏽鋼板厚度不夠，容易彎曲。勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過(guò)大，不鏽鋼板過(guò)重，不隻增加不鏽鋼板的本錢(qián)，而且也會(huì)給操作上帶來(lái)不必耍的困難。同時(shí)還要考慮不鏽鋼板加工或使用時(shí)應(yīng)留的餘量。銅板的厚度冇有**一致的但力求在同一張鋼板的厚度儘量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過(guò)嚴(yán)，研磨費(fèi)用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅(jiān)硬度大構(gòu)鋼板，耐機(jī)械損害性能越大，使用耐久性較長(zhǎng)，但研磨殛加工費(fèi)用也比較高。
深冷處理的溫度一般為-100℃～-196℃，深冷處理是指將資料或工件淬火後繼續(xù)在液氮或液氮蒸氣中冷卻的一種工藝。被處理材料在低溫環(huán)境下由於微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，宏觀上不鏽鋼板表示為材料的外表硬度、衝擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剩餘應(yīng)力等方麵的提高與改善。而且操作簡(jiǎn)便、不破壞工件、無(wú)汙染、利息低，深冷處理能夠提高工件的整體使用壽命。不鏽鋼板具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)前景。目前，深冷處理已廣泛應(yīng)用於鋼鐵材料。
經(jīng)深冷處理的模具鋼與未經(jīng)深冷處理的模具鋼相比，深冷處理可明顯提高工具鋼的耐磨性。其磨粒磨損抗力顯著提高，耐磨性比原來(lái)提高26倍。近年來(lái)的研究標(biāo)明，深冷處理工藝的應(yīng)用可以拓展到硬質(zhì)合金、有色金屬及複合資料等方麵，並已顯示出很好的應(yīng)用前景。選擇不鏽鋼板的*合理厚度時(shí)，此外應(yīng)考慮其使用時(shí)間、質(zhì)量、剛度，同時(shí)要考慮板材受壓時(shí)的強(qiáng)度要求；熱傳導(dǎo)性能；壓力的分布，壓板的幅麵規(guī)格。手工操作或自動(dòng)操作，選擇不鏽鋼板要考慮使用操作條件。熱壓機(jī)的性能和類(lèi)型，對(duì)壓製材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟(jì)核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。
