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            等離子切割不鏽鋼板注意事項

            日期:2025-04-30 03:55
            瀏覽次數(shù):0
            摘要:<div>等離子切割不鏽鋼板注意事項<br /> 西安華達不鏽鋼有限公司是一家集不鏽鋼材料批發(fā)、銷售、加工和配送為一體的專業(yè)公司,坐落於美麗古城西安市,地理位置優(yōu)越,交通便利,備有各種材質(zhì)的上等不鏽鋼產(chǎn)品。先後與國內(nèi)各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)係。<br /> 下麵就給大家普及點等離子切割不鏽鋼板的注意事項<br /> 1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不鏽鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。</div> <div>2、鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。</div> <div>3、鉻17不鏽鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G302、G307)時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。</div> <div>4、鉻鎳不鏽鋼焊接時,受到重複加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。</div> <div>5、鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用於化工、化肥、石油、醫(yī)療機械製造。</div> <div>6、鉻鎳不鏽鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故儘可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。</div> <div>7、焊條使用時應(yīng)保持乾燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃乾燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃乾燥1小時(不能多次重複烘乾,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。</div> <div>8、為防止由於加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜等離子弧焊在切割前 要注意好防護措施 煙塵大傷害大。</div>
            等離子切割不鏽鋼板注意事項
            西安華達不鏽鋼有限公司是一家集不鏽鋼材料批發(fā)、銷售、加工和配送為一體的專業(yè)公司,坐落於美麗古城西安市,地理位置優(yōu)越,交通便利,備有各種材質(zhì)的上等不鏽鋼產(chǎn)品。先後與國內(nèi)各大電廠,鍋爐廠,石油,化工,機械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)係。
            下麵就給大家普及點等離子切割不鏽鋼板的注意事項
            1、鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不鏽鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
            2、鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。
            3、鉻17不鏽鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。采用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G302、G307)時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不鏽鋼焊條(A107、A207)。
            4、鉻鎳不鏽鋼焊接時,受到重複加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
            5、鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用於化工、化肥、石油、醫(yī)療機械製造。
            6、鉻鎳不鏽鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故儘可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
            7、焊條使用時應(yīng)保持乾燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃乾燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃乾燥1小時(不能多次重複烘乾,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
            8、為防止由於加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜等離子弧焊在切割前 要注意好防護措施 煙塵大傷害大。

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