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            文章詳情

            西安不鏽鋼加工焊接流程

            日期:2025-04-30 13:10
            瀏覽次數(shù):0
            摘要:對(duì)於任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō),它都有一定的加工過(guò)程,也就是所謂的工藝流程.隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程可能各不相同,但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn).<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1.設(shè)計(jì)並繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái).<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2.繪製展開(kāi)圖.也就是將一結(jié)構(gòu)複雜的零件展開(kāi)成一個(gè)平板件.<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3.下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;a.剪床下料.電焊機(jī)出租是利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形長(zhǎng)寬尺寸.若有衝孔、切角的,再轉(zhuǎn)衝床結(jié)合模具衝孔、切角成&nbsp;&nbsp;&nbsp;形.<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;b.衝床下料.是利用衝床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)後的平板件結(jié)構(gòu)衝製成形.其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到.<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;c.NC數(shù)控下料.NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,電焊機(jī)出租將繪製的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)彆的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀衝製出來(lái).<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;d.激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái).<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4.翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,電焊機(jī)出租再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強(qiáng)度,避免滑牙.一般用於板厚比較薄的鈑金加工.當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無(wú)須翻邊.<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;5.衝床加工.一般衝床加工的有衝孔切角、衝孔落料、衝凸包、衝撕裂、抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的.其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作.衝凸包的有凸包模,衝撕裂的有撕裂成形模等.<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;6.壓鉚.壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通過(guò)衝床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作,將其鉚接到鈑金件上.<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;7.折彎.折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作.它也有一定的折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生乾涉的先折,會(huì)產(chǎn)生乾涉的後折.<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;8.焊接.焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng)度.其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等.這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定.一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護(hù)焊用於鐵板類(lèi)焊接;氬弧焊用於鋁板類(lèi)電焊機(jī)出租焊接;機(jī)器人電焊機(jī)出租焊接主要是在料件較大和焊縫較長(zhǎng)時(shí)使用.如機(jī)櫃類(lèi)焊接,可采用機(jī)器人焊接,可節(jié)省很多任務(wù)時(shí),提高工作效率和焊接質(zhì)量.<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;9.表麵處理.表麵處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用於冷軋板和電解板類(lèi),其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,防止氧化;再來(lái)就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力.電鍍五彩鋅一般用冷軋板類(lèi)表麵處理;鉻酸鹽、氧化一般用於鋁板及鋁型材類(lèi)表麵處理;其具體表麵處理方式的選用,是根據(jù)客戶(hù)的要求而定.<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;10.組裝.所謂組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起,使之成為一個(gè)完整的料品。電焊機(jī)出租其中需注意的就是對(duì)料件的保護(hù),不可劃碰傷.組裝是一個(gè)料品完成的*後一步,若料件因劃碰傷而無(wú)法使用,需返工重做,會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí),增加料品的成本.因此要特彆注意對(duì)料件的保護(hù).&nbsp;<br /> <div>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <span style="color: #993300">公司至成立以來(lái),以&ldquo;誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷(xiāo)理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 詳情參考:<a href="http://www.zjgxdym.com/">http://www.zjgxdym.com</a></div>
            對(duì)於任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō),它都有一定的加工過(guò)程,也就是所謂的工藝流程.隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程可能各不相同,但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn).
                1.設(shè)計(jì)並繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái).
                2.繪製展開(kāi)圖.也就是將一結(jié)構(gòu)複雜的零件展開(kāi)成一個(gè)平板件.
                3.下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:
                a.剪床下料.電焊機(jī)出租是利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形長(zhǎng)寬尺寸.若有衝孔、切角的,再轉(zhuǎn)衝床結(jié)合模具衝孔、切角成   形.
                b.衝床下料.是利用衝床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)後的平板件結(jié)構(gòu)衝製成形.其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到.
                c.NC數(shù)控下料.NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,電焊機(jī)出租將繪製的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)彆的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀衝製出來(lái).
                d.激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái).
                4.翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,電焊機(jī)出租再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強(qiáng)度,避免滑牙.一般用於板厚比較薄的鈑金加工.當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無(wú)須翻邊.
                5.衝床加工.一般衝床加工的有衝孔切角、衝孔落料、衝凸包、衝撕裂、抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的.其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作.衝凸包的有凸包模,衝撕裂的有撕裂成形模等.
                6.壓鉚.壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通過(guò)衝床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作,將其鉚接到鈑金件上.
                7.折彎.折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作.它也有一定的折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生乾涉的先折,會(huì)產(chǎn)生乾涉的後折.
                8.焊接.焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng)度.其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等.這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定.一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護(hù)焊用於鐵板類(lèi)焊接;氬弧焊用於鋁板類(lèi)電焊機(jī)出租焊接;機(jī)器人電焊機(jī)出租焊接主要是在料件較大和焊縫較長(zhǎng)時(shí)使用.如機(jī)櫃類(lèi)焊接,可采用機(jī)器人焊接,可節(jié)省很多任務(wù)時(shí),提高工作效率和焊接質(zhì)量.
                9.表麵處理.表麵處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用於冷軋板和電解板類(lèi),其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,防止氧化;再來(lái)就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力.電鍍五彩鋅一般用冷軋板類(lèi)表麵處理;鉻酸鹽、氧化一般用於鋁板及鋁型材類(lèi)表麵處理;其具體表麵處理方式的選用,是根據(jù)客戶(hù)的要求而定.
                10.組裝.所謂組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起,使之成為一個(gè)完整的料品。電焊機(jī)出租其中需注意的就是對(duì)料件的保護(hù),不可劃碰傷.組裝是一個(gè)料品完成的*後一步,若料件因劃碰傷而無(wú)法使用,需返工重做,會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí),增加料品的成本.因此要特彆注意對(duì)料件的保護(hù). 
                 公司至成立以來(lái),以“誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格**、用戶(hù)、信譽(yù)”的營(yíng)銷(xiāo)理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。
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                詳情參考:http://www.zjgxdym.com

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