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            文章詳情

            不銹鋼板拉伸起皺的原因

            日期:2025-04-20 02:12
            瀏覽次數(shù):0
            摘要:<span style="font-family:宋體;">不銹鋼板拉伸起皺的原因</span> <p> <span style="font-family:宋體;">拉伸件是把一定形狀的平板坯料或空心件通過(guò)拉伸模制成各種開(kāi)口空心件的沖壓工序.用拉伸的方法可以制成筒形、階梯形、盒型、球形、錐形及其它復(fù)雜形狀的薄壁零件。因此,拉伸在汽車(chē)、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子、骯空、航天等各種工業(yè)部門(mén)及日常生活用品的沖壓生產(chǎn)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。</span><span><br /> </span><span style="font-family:宋體;">本身有孔的拉伸件拉伸后孔被拉裂原因:孔徑太大,使得孔周邊的材料受到拉應(yīng)力也大,導(dǎo)致破裂。</span><span><br /> </span><span style="font-family:宋體;">解決方法:改變成形工藝順序,先拉伸成形,然后再在底部沖孔。</span><span><br /> </span><span style="font-family:宋體;">拉伸件的凸緣失穩(wěn)起皺原因:壓邊力太小,或坯料的相對(duì)厚度小,或拉伸系數(shù)太小。</span><span><br /> </span><span style="font-family:宋體;">解決方法:增大壓邊力或增加拉伸次數(shù)。</span><span><br /> </span><span style="font-family:宋體;">圓筒形拉伸件上緣失穩(wěn)起皺原因:凹模的圓角半徑太大,造成凹凸模間隙過(guò)大,或壓邊力太小。</span><span><br /> </span><span style="font-family:宋體;">解決方法:增大壓邊力,減小凹模的圓角半徑。</span> </p> <p> <span style="font-family:宋體;"></span><span style="font-family:宋體;">圓形拉伸件上緣失穩(wěn)起皺原因是什么</span><span><br /> </span><span style="font-family:宋體;">凹模的圓角半徑太大,造成凹凸模間隙過(guò)大,或壓邊力太小。</span><span><br /> </span><span style="font-family:宋體;">解決方法:增大壓邊力,減小凹模的圓角半徑。</span><span><br /> </span><span style="font-family:宋體;">拉伸變形過(guò)程:當(dāng)凸模下壓時(shí),坯料被拉入凹模,圓形坯料由下變成</span><span>3</span><span style="font-family:宋體;">個(gè)部份:筒底部份、筒壁部分和凸緣部份。在凸模下壓過(guò)程中,筒底部分基本不變,凸緣部分的材料逐漸轉(zhuǎn)化為筒壁,筒壁部份逐步增高,凸緣部分逐步減小。可見(jiàn),坯料在拉伸過(guò)程中,變形主要是集中在凹模面上的凸緣部分,拉伸過(guò)程的本質(zhì)就是使凸緣部分逐漸轉(zhuǎn)化為筒壁的過(guò)程。柸料的凸緣部分是變形區(qū),底部和已形成的筒壁為傳力區(qū)。</span> </p>
            不銹鋼板拉伸起皺的原因

            拉伸件是把一定形狀的平板坯料或空心件通過(guò)拉伸模制成各種開(kāi)口空心件的沖壓工序.用拉伸的方法可以制成筒形、階梯形、盒型、球形、錐形及其它復(fù)雜形狀的薄壁零件。因此,拉伸在汽車(chē)、拖拉機(jī)、電器、儀表、電子、骯空、航天等各種工業(yè)部門(mén)及日常生活用品的沖壓生產(chǎn)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。
            本身有孔的拉伸件拉伸后孔被拉裂原因:孔徑太大,使得孔周邊的材料受到拉應(yīng)力也大,導(dǎo)致破裂。
            解決方法:改變成形工藝順序,先拉伸成形,然后再在底部沖孔。
            拉伸件的凸緣失穩(wěn)起皺原因:壓邊力太小,或坯料的相對(duì)厚度小,或拉伸系數(shù)太小。
            解決方法:增大壓邊力或增加拉伸次數(shù)。
            圓筒形拉伸件上緣失穩(wěn)起皺原因:凹模的圓角半徑太大,造成凹凸模間隙過(guò)大,或壓邊力太小。
            解決方法:增大壓邊力,減小凹模的圓角半徑。

            圓形拉伸件上緣失穩(wěn)起皺原因是什么
            凹模的圓角半徑太大,造成凹凸模間隙過(guò)大,或壓邊力太小。
            解決方法:增大壓邊力,減小凹模的圓角半徑。
            拉伸變形過(guò)程:當(dāng)凸模下壓時(shí),坯料被拉入凹模,圓形坯料由下變成3個(gè)部份:筒底部份、筒壁部分和凸緣部份。在凸模下壓過(guò)程中,筒底部分基本不變,凸緣部分的材料逐漸轉(zhuǎn)化為筒壁,筒壁部份逐步增高,凸緣部分逐步減小。可見(jiàn),坯料在拉伸過(guò)程中,變形主要是集中在凹模面上的凸緣部分,拉伸過(guò)程的本質(zhì)就是使凸緣部分逐漸轉(zhuǎn)化為筒壁的過(guò)程。柸料的凸緣部分是變形區(qū),底部和已形成的筒壁為傳力區(qū)。

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