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            文章詳情

            西安不銹鋼管焊接連接技術(shù)工藝

            日期:2025-04-20 06:31
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            摘要:<div><a href="http://www.zjgxdym.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">西安不銹鋼管</a>焊接連接技術(shù)工藝</div> <div>焊接是<a href="http://www.zjgxdym.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不銹鋼管道</a>工程中*重要、應(yīng)用*廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強(qiáng)大、嚴(yán)密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。在不同的管道工程中應(yīng)用根據(jù)管子的材質(zhì)、管徑、壁厚及傳輸介質(zhì)的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應(yīng)的焊工資格,從事資格證書(shū)允許范圍內(nèi)的管道施焊工作。焊前應(yīng)根據(jù)不銹鋼管的材質(zhì)、壁厚及焊接方式等選擇不銹鋼管的坡口形式和尺寸。選擇時(shí)應(yīng)充分考慮易保證焊接接頭的質(zhì)量、填充金屬少、便于操作及減少焊接變形等原則。鋼制管道焊接坡口形式和尺寸參照表。</div> <div>不銹鋼管焊接組對(duì)前應(yīng)對(duì)焊接端的坡口面及管壁內(nèi)外10~20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理,不得有鐵銹、油脂等臟物,露出金屬光澤。不圓的不銹鋼管要進(jìn)行校圓,管子對(duì)口時(shí)要檢查平直度,在距焊口200mm處測(cè)量。當(dāng)管子公稱尺寸小于100mm時(shí),允許偏差為1mm;當(dāng)不銹鋼管公稱尺寸大于或等于100mm時(shí), 允許偏差為2mm。一根管子全長(zhǎng)偏差不大于10mm。</div> <div>不銹鋼管對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口外,對(duì)口時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正。連接閉合管段的對(duì)接焊口,如間隙過(guò)大,應(yīng)換一根長(zhǎng)管,不允許用加熱管子的方法來(lái)縮小間隙,也不允許用加偏墊或多層墊等方法來(lái)彌補(bǔ)過(guò)大的間隙、錯(cuò)口等缺陷。</div> <div>對(duì)接焊連接的不銹鋼管端面應(yīng)與管子軸線垂直,管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,對(duì)于材質(zhì)為鋼的焊件,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2mm。不等厚管道組件組對(duì)時(shí)當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)定值或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整。不銹鋼管組對(duì)好后先施定位焊,一般分上下左右四處定位焊,但*少不應(yīng)少于三處。定位焊用的焊條和焊工的技術(shù)水平應(yīng)與正式焊接相同。定位焊長(zhǎng)度一般為10~15mm,高度為2~4mm,且不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的2/3。定位焊時(shí),如發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等 缺陷,應(yīng)及時(shí)處理</div> &nbsp; <div>公司至成立以來(lái),以&ldquo;誠(chéng)信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營(yíng)宗旨,堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營(yíng)銷理念,在市場(chǎng)上獲得了良好的口碑。&nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> 詳情參考:<a href="http://www.zjgxdym.com/">http://www.zjgxdym.com</a></div>
            西安不銹鋼管焊接連接技術(shù)工藝
            焊接是不銹鋼管道工程中*重要、應(yīng)用*廣泛的連接施工方法。焊接連接具有接頭強(qiáng)大、嚴(yán)密性好、不易滲漏、不需接頭配件、成本低、工作性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。在不同的管道工程中應(yīng)用根據(jù)管子的材質(zhì)、管徑、壁厚及傳輸介質(zhì)的不同選擇合適的焊接工藝。并且參加施焊的焊工要取得相應(yīng)的焊工資格,從事資格證書(shū)允許范圍內(nèi)的管道施焊工作。焊前應(yīng)根據(jù)不銹鋼管的材質(zhì)、壁厚及焊接方式等選擇不銹鋼管的坡口形式和尺寸。選擇時(shí)應(yīng)充分考慮易保證焊接接頭的質(zhì)量、填充金屬少、便于操作及減少焊接變形等原則。鋼制管道焊接坡口形式和尺寸參照表。
            不銹鋼管焊接組對(duì)前應(yīng)對(duì)焊接端的坡口面及管壁內(nèi)外10~20mm范圍內(nèi)進(jìn)行清理,不得有鐵銹、油脂等臟物,露出金屬光澤。不圓的不銹鋼管要進(jìn)行校圓,管子對(duì)口時(shí)要檢查平直度,在距焊口200mm處測(cè)量。當(dāng)管子公稱尺寸小于100mm時(shí),允許偏差為1mm;當(dāng)不銹鋼管公稱尺寸大于或等于100mm時(shí), 允許偏差為2mm。一根管子全長(zhǎng)偏差不大于10mm。
            不銹鋼管對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉焊口外,對(duì)口時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)正。連接閉合管段的對(duì)接焊口,如間隙過(guò)大,應(yīng)換一根長(zhǎng)管,不允許用加熱管子的方法來(lái)縮小間隙,也不允許用加偏墊或多層墊等方法來(lái)彌補(bǔ)過(guò)大的間隙、錯(cuò)口等缺陷。
            對(duì)接焊連接的不銹鋼管端面應(yīng)與管子軸線垂直,管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,對(duì)于材質(zhì)為鋼的焊件,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%,且不大于2mm。不等厚管道組件組對(duì)時(shí)當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過(guò)規(guī)定值或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整。不銹鋼管組對(duì)好后先施定位焊,一般分上下左右四處定位焊,但*少不應(yīng)少于三處。定位焊用的焊條和焊工的技術(shù)水平應(yīng)與正式焊接相同。定位焊長(zhǎng)度一般為10~15mm,高度為2~4mm,且不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的2/3。定位焊時(shí),如發(fā)現(xiàn)焊肉有裂紋等 缺陷,應(yīng)及時(shí)處理
             
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