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            不銹鋼加工攻絲工藝

            日期:2025-04-18 17:08
            瀏覽次數(shù):0
            摘要:<a href="http://www.zjgxdym.com/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">不銹鋼加工</a>攻絲工藝<span>&nbsp;&nbsp;<br /> &nbsp;在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,絲錐被&ldquo;咬死&rdquo;在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。因此,攻制不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。 <br /> &nbsp;&nbsp;1)攻制不銹鋼螺紋時(shí),&ldquo;脹牙&rdquo;現(xiàn)象比較嚴(yán)重,絲錐容易&ldquo;咬死&rdquo;在孔中,所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時(shí),螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。<br /> 圖10 <a href="http://www.zjgxdym.com/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">加工不銹鋼</a>用的無槽絲錐<br /> &nbsp;&nbsp;2)選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料,應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān),頭錐&nbsp;r=5&deg;~7&deg;,二錐、三錐為&nbsp;r=10&deg;~20&deg;;校準(zhǔn)部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取&nbsp;=8&deg;~15&deg;,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為&nbsp;p=15&deg;~20&deg;,后角為8&deg;~12&deg;。 <br /> &nbsp;&nbsp;3)可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲,&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <br /> 使用無槽絲錐擠絲前的底孔直徑為: <br /> d0=dw-(0.5-0.6)P<br /> 式中:dw&mdash;&mdash;工件螺紋外徑,mm; <br /> P&mdash;&mdash;螺距。 <br /> &nbsp;&nbsp;4)不銹鋼攻絲時(shí),應(yīng)保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機(jī)油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。 <br /> &nbsp;&nbsp;5)在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報(bào)廢工件。<br /> <br /> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來,以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營宗旨,堅(jiān)持&ldquo;價(jià)格**、用戶、信譽(yù)&rdquo;的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。&nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>詳情參考:<a href="http://www.zjgxdym.com"><span>http://www.zjgxdym.com</span></a></div> </span>
            不銹鋼加工攻絲工藝  
             在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象。因此,攻制不銹鋼螺紋時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。
              1)攻制不銹鋼螺紋時(shí),“脹牙”現(xiàn)象比較嚴(yán)重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時(shí),螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。
            圖10 加工不銹鋼用的無槽絲錐
              2)選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料,應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān),頭錐 r=5°~7°,二錐、三錐為 r=10°~20°;校準(zhǔn)部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取 =8°~15°,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為 p=15°~20°,后角為8°~12°。
              3)可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲,    
            使用無槽絲錐擠絲前的底孔直徑為:
            d0=dw-(0.5-0.6)P
            式中:dw——工件螺紋外徑,mm;
            P——螺距。
              4)不銹鋼攻絲時(shí),應(yīng)保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機(jī)油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
              5)在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進(jìn)行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報(bào)廢工件。

            公司至成立以來,以“誠信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營宗旨,堅(jiān)持“價(jià)格**、用戶、信譽(yù)”的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。   029—88633755
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