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西安不銹鋼表面處理加工技術(shù)

日期：2025-04-20 02:15

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摘要：<div><a href="http://www.zjgxdym.com">西安不銹鋼表面處理加工技術(shù)</a><br /> 1、前言</div> <div> 　不銹鋼表面精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡面光亮處理技術(shù)、表面彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用于不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到極好效果。</div> <div>  2、不銹鋼亞光處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div> 　不銹鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達(dá)到均勻的銀白色，與不銹鋼本身光彩一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產(chǎn)品而言，由于大型不銹鋼件經(jīng)過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。</div> <div> 　要使不銹鋼產(chǎn)品出廠達(dá)到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面精飾處理加工。</div> <div> 　于大型不銹鋼件產(chǎn)品一般采用成型后進(jìn)行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預(yù)處理，復(fù)合后再作*后處理。經(jīng)過這個處理既能達(dá)到外表美觀，又能進(jìn)步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再進(jìn)行酸洗鈍化處理來達(dá)到亞光目的。經(jīng)過上述方法處理后，不銹鋼產(chǎn)品的防腐性可進(jìn)步2~3倍。由于不銹鋼之所以不會生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經(jīng)過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。</div> <div>  3、不銹鋼鏡面光亮處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div> 　根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。</div> <div> 　下面筆者分別先容這三種工藝方法的優(yōu)缺點，供大家參考選用，見表1。</div> <div> 　表1 三種拋光工藝的優(yōu)缺點</div> <div> </div> <table cellpadding="0" border="1"> <tbody> <tr> <td> <div>項目</div> <div>方法</div> </td> <td> <div>優(yōu)點</div> </td> <td> <div>缺點</div> </td> <td> <div>適用產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>備注</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>機械拋光</div> </td> <td> <div>整平性好，光亮</div> </td> <td> <div>勞動強度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜無法加工，光澤下降，易生銹，投資及本錢較高</div> </td> <td> <div>簡單件，中、小產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>光澤不能一致，光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>化學(xué)拋光</div> </td> <td> <div>投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好</div> </td> <td> <div>光亮度差，有氣體溢出，需要透風(fēng)設(shè)備，加溫困難</div> </td> <td> <div>復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>小批量產(chǎn)品加工較合算</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>電化學(xué)拋光</div> </td> <td> <div>鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，本錢低，防腐性好，防污染性高</div> </td> <td> <div>一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施</div> </td> <td> <div>**產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>工藝穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)，易操縱控制，值得推廣使用</div> </td> </tr> </tbody> </table> <div> </div> <div> 　下面筆者重點先容鏡面光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不銹鋼借助直流電流通過特定電解質(zhì)、傳遞到對極的導(dǎo)體，從而使陽極上的不銹鋼件表面往除一層金屬，使凹凸不平表面達(dá)到整平，光亮的表面，稱為不銹鋼電化處理技術(shù)——電化學(xué)拋光。</div> <div> 　不銹鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進(jìn)行。所以說電化光亮處理對不銹鋼產(chǎn)品及各種金屬構(gòu)件無氫脆性。</div> <div> 　經(jīng)過電化光亮處理的不銹鋼產(chǎn)品，可保持原來產(chǎn)品的幾何外形，產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除往產(chǎn)品上的細(xì)毛刺，特別適用于易損零件及難以達(dá)到區(qū)域的往毛件，如精密車床零件、光學(xué)、電機、電子零件和家用電器等。</div> <div> 　電化光亮處理技術(shù)在往毛刺同時，也能往除零件表面上微裂紋及嵌進(jìn)的外來雜質(zhì)，它沒有能量輸進(jìn)零件表面，即對拉、壓應(yīng)力的表面可變成無應(yīng)力表面，從而進(jìn)步了產(chǎn)品的疲憊抗力。<br /> 不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理后可使其耐腐蝕性能進(jìn)步2—3倍。由于不銹鋼經(jīng)電化處理后鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表面貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。</div> <div> 　不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理后，產(chǎn)品的清潔度得到進(jìn)步。由于電化處理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質(zhì)易結(jié)在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經(jīng)過電化光亮處理后，水垢物不易結(jié)牢，大大地進(jìn)步了其使用壽命。</div> <div> 　又如制藥設(shè)備，所有藥劑相接觸表面都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術(shù)能滿足這個要求，它是制藥設(shè)備必須使用的工藝技術(shù)之一。</div> <div>  4、不銹鋼彩色處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div> 　彩色不銹鋼處理技術(shù)，從工藝角度來說有化學(xué)法和電化學(xué)法，他們在特定電解質(zhì)中處理可以得到不同顏色，從而進(jìn)步了不銹鋼的耐磨性、防腐性和花色品種，應(yīng)用于不同場合，得到不同的經(jīng)濟效益。</div> <div> 　制作彩色不銹鋼方法有如下幾種：①高溫氧化法，②化學(xué)氧化法，③電化學(xué)氧化法，④離子植進(jìn)法，⑤氣相裂解法。</div> <div> 　各種處理方法概況如下：</div> <div>  (1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進(jìn)保持一定的工藝溫度、時間后，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同光彩。</div> <div>  (2)化學(xué)氧化法是在特定溶液中，通過控制溫度和時間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過要能保持產(chǎn)品光彩一致的話，必須使用參比電極來控制。</div> <div>  (3)電化學(xué)法是在特定電解液中，通過控制溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩，這個工藝較成熟，應(yīng)用較廣。</div> <div>  (4)離子植進(jìn)法是通過真空中氣化離子沉積于不銹鋼表面，如市面上腕表殼，表帶的金黃就是采用這種工藝技術(shù)，適用于大批量生產(chǎn)。</div> <div>  (5)氣相裂解法，工藝較復(fù)雜，產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用比較少，本文不作多述。</div> <div> 　5 結(jié) 論</div> <div>  (1)不銹鋼件經(jīng)上述表面處理后，能使其防腐性進(jìn)步2—3倍，能往毛刺，進(jìn)步其防粘性能，達(dá)到美觀精飾外表，給人們以華麗、高貴的感覺。</div> <div>  (2)不銹鋼件經(jīng)過上述表面處理后，能滿足一些產(chǎn)品特殊要求，進(jìn)</div> <div><span>1、前言</span></div> <div>  　不銹鋼表面精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡面光亮處理技術(shù)、表面彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用于不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到極好效果。</div> <div>  2、不銹鋼亞光處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div>  　不銹鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達(dá)到均勻的銀白色，與不銹鋼本身光彩一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產(chǎn)品而言，由于大型不銹鋼件經(jīng)過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。</div> <div>  　要使不銹鋼產(chǎn)品出廠達(dá)到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面精飾處理加工。</div> <div>  　于大型不銹鋼件產(chǎn)品一般采用成型后進(jìn)行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預(yù)處理，復(fù)合后再作*后處理。經(jīng)過這個處理既能達(dá)到外表美觀，又能進(jìn)步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再進(jìn)行酸洗鈍化處理來達(dá)到亞光目的。經(jīng)過上述方法處理后，不銹鋼產(chǎn)品的防腐性可進(jìn)步2~3倍。由于不銹鋼之所以不會生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經(jīng)過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。</div> <div>  3、不銹鋼鏡面光亮處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div>  　根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。</div> <div>  　下面筆者分別先容這三種工藝方法的優(yōu)缺點，供大家參考選用，見表1。</div> <div>  　表1 三種拋光工藝的優(yōu)缺點</div> <div> </div> <div> <table cellpadding="0" border="1"> <tbody> <tr> <td> <p>項目</p> <div> </div> <div>方法</div> </td> <td> <div>優(yōu)點</div> </td> <td> <div>缺點</div> </td> <td> <div>適用產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>備注</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>機械拋光</div> </td> <td> <div>整平性好，光亮</div> </td> <td> <div>勞動強度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜無法加工，光澤下降，易生銹，投資及本錢較高</div> </td> <td> <div>簡單件，中、小產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>光澤不能一致，光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>化學(xué)拋光</div> </td> <td> <div>投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好</div> </td> <td> <div>光亮度差，有氣體溢出，需要透風(fēng)設(shè)備，加溫困難</div> </td> <td> <div>復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>小批量產(chǎn)品加工較合算</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>電化學(xué)拋光</div> </td> <td> <div>鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，本錢低，防腐性好，防污染性高</div> </td> <td> <div>一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施</div> </td> <td> <div>**產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>工藝穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)，易操縱控制，值得推廣使用</div> </td> </tr> </tbody> </table> <p> </p> <div> </div> <div>  　下面筆者重點先容鏡面光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不銹鋼借助直流電流通過特定電解質(zhì)、傳遞到對極的導(dǎo)體，從而使陽極上的不銹鋼件表面往除一層金屬，使凹凸不平表面達(dá)到整平，光亮的表面，稱為不銹鋼電化處理技術(shù)——電化學(xué)拋光。</div> <div>  　不銹鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進(jìn)行。所以說電化光亮處理對不銹鋼產(chǎn)品及各種金屬構(gòu)件無氫脆性。</div> <div>  　經(jīng)過電化光亮處理的不銹鋼產(chǎn)品，可保持原來產(chǎn)品的幾何外形，產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除往產(chǎn)品上的細(xì)毛刺，特別適用于易損零件及難以達(dá)到區(qū)域的往毛件，如精密車床零件、光學(xué)、電機、電子零件和家用電器等。</div> <div>  　電化光亮處理技術(shù)在往毛刺同時，也能往除零件表面上微裂紋及嵌進(jìn)的外來雜質(zhì)，它沒有能量輸進(jìn)零件表面，即對拉、壓應(yīng)力的表面可變成無應(yīng)力表面，從而進(jìn)步了產(chǎn)品的疲憊抗力。<br /> 不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理后可使其耐腐蝕性能進(jìn)步2—3倍。由于不銹鋼經(jīng)電化處理后鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表面貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。</div> <div>  　不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理后，產(chǎn)品的清潔度得到進(jìn)步。由于電化處理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質(zhì)易結(jié)在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經(jīng)過電化光亮處理后，水垢物不易結(jié)牢，大大地進(jìn)步了其使用壽命。</div> <div>  　又如制藥設(shè)備，所有藥劑相接觸表面都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術(shù)能滿足這個要求，它是制藥設(shè)備必須使用的工藝技術(shù)之一。</div> <div>  4、不銹鋼彩色處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div>  　彩色不銹鋼處理技術(shù)，從工藝角度來說有化學(xué)法和電化學(xué)法，他們在特定電解質(zhì)中處理可以得到不同顏色，從而進(jìn)步了不銹鋼的耐磨性、防腐性和花色品種，應(yīng)用于不同場合，得到不同的經(jīng)濟效益。</div> <div>  　制作彩色不銹鋼方法有如下幾種：①高溫氧化法，②化學(xué)氧化法，③電化學(xué)氧化法，④離子植進(jìn)法，⑤氣相裂解法。</div> <div>  　各種處理方法概況如下：</div> <div>  (1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進(jìn)保持一定的工藝溫度、時間后，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同光彩。</div> <div>  (2)化學(xué)氧化法是在特定溶液中，通過控制溫度和時間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過要能保持產(chǎn)品光彩一致的話，必須使用參比電極來控制。</div> <div>  (3)電化學(xué)法是在特定電解液中，通過控制溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩，這個工藝較成熟，應(yīng)用較廣。</div> <div>  (4)離子植進(jìn)法是通過真空中氣化離子沉積于不銹鋼表面，如市面上腕表殼，表帶的金黃就是采用這種工藝技術(shù)，適用于大批量生產(chǎn)。</div> <div>  (5)氣相裂解法，工藝較復(fù)雜，產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用比較少，本文不作多述。</div> <div>  　5 結(jié) 論</div> <div>  (1)不銹鋼件經(jīng)上述表面處理后，能使其防腐性進(jìn)步2—3倍，能往毛刺，進(jìn)步其防粘性能，達(dá)到美觀精飾外表，給人們以華麗、高貴的感覺。</div> <div>  (2)不銹鋼件經(jīng)過上述表面處理后，能滿足一些產(chǎn)品特殊要求，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，進(jìn)步市場競爭能力，給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。</div> <div> </div> <div>步產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，進(jìn)步市場競爭能力，給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。</div> 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西安不銹鋼表面處理加工技術(shù)
1、前言

　不銹鋼表面精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡面光亮處理技術(shù)、表面彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用于不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到極好效果。

2、不銹鋼亞光處理技術(shù)應(yīng)用

　不銹鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達(dá)到均勻的銀白色，與不銹鋼本身光彩一致，并具有金屬光澤。這一般指制作大型不銹鋼產(chǎn)品而言，由于大型不銹鋼件經(jīng)過卷板、沖壓、折邊和焊接加工過程，加工成型的工件表面有焊縫及油污、鐵銹、黃斑等，既不美觀，又易銹蝕，降低了其不銹鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。

　要使不銹鋼產(chǎn)品出廠達(dá)到美觀，受到客戶的歡迎，就必須對不銹鋼產(chǎn)品進(jìn)行表面精飾處理加工。

　于大型不銹鋼件產(chǎn)品一般采用成型后進(jìn)行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預(yù)處理，復(fù)合后再作*后處理。經(jīng)過這個處理既能達(dá)到外表美觀，又能進(jìn)步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然后再進(jìn)行酸洗鈍化處理來達(dá)到亞光目的。經(jīng)過上述方法處理后，不銹鋼產(chǎn)品的防腐性可進(jìn)步2~3倍。由于不銹鋼之所以不會生銹主要由于有鉻、鎳成分存在，再經(jīng)過亞光處理，不但能消除不銹鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表面富鐵層，而且能使鉻、鎳富集在表面，形成完整純化膜，起到較好的防腐作用。

3、不銹鋼鏡面光亮處理技術(shù)應(yīng)用

　根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。

　下面筆者分別先容這三種工藝方法的優(yōu)缺點，供大家參考選用，見表1。

　表1 三種拋光工藝的優(yōu)缺點

項目方法	優(yōu)點	缺點	適用產(chǎn)品	備注
機械拋光	整平性好，光亮	勞動強度大，污染嚴(yán)重，復(fù)雜無法加工，光澤下降，易生銹，投資及本錢較高	簡單件，中、小產(chǎn)品	光澤不能一致，光澤保持時間不長，發(fā)悶、生銹
化學(xué)拋光	投資少，復(fù)雜件能拋，速度快，效率高，防腐性好	光亮度差，有氣體溢出，需要透風(fēng)設(shè)備，加溫困難	復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品	小批量產(chǎn)品加工較合算
電化學(xué)拋光	鏡面光澤保持長，工藝穩(wěn)定，污染少，本錢低，防腐性好，防污染性高	一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施	**產(chǎn)品，出口產(chǎn)品，有公差產(chǎn)品	工藝穩(wěn)定，大批量生產(chǎn)，易操縱控制，值得推廣使用

　下面筆者重點先容鏡面光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不銹鋼借助直流電流通過特定電解質(zhì)、傳遞到對極的導(dǎo)體，從而使陽極上的不銹鋼件表面往除一層金屬，使凹凸不平表面達(dá)到整平，光亮的表面，稱為不銹鋼電化處理技術(shù)——電化學(xué)拋光。

　不銹鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解，陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進(jìn)行。所以說電化光亮處理對不銹鋼產(chǎn)品及各種金屬構(gòu)件無氫脆性。

　經(jīng)過電化光亮處理的不銹鋼產(chǎn)品，可保持原來產(chǎn)品的幾何外形，產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣，同時還能除往產(chǎn)品上的細(xì)毛刺，特別適用于易損零件及難以達(dá)到區(qū)域的往毛件，如精密車床零件、光學(xué)、電機、電子零件和家用電器等。

　電化光亮處理技術(shù)在往毛刺同時，也能往除零件表面上微裂紋及嵌進(jìn)的外來雜質(zhì)，它沒有能量輸進(jìn)零件表面，即對拉、壓應(yīng)力的表面可變成無應(yīng)力表面，從而進(jìn)步了產(chǎn)品的疲憊抗力。
不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理后可使其耐腐蝕性能進(jìn)步2—3倍。由于不銹鋼經(jīng)電化處理后鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜，解決了其表面貧鉻貧鎳層，形成富集的鉻、鎳鈍化層。

　不銹鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理后，產(chǎn)品的清潔度得到進(jìn)步。由于電化處理后工件表面光亮、平滑，污垢物不易粘在其表面。如熱水器中電加熱管長期在水中，水中的鈣、鎂雜質(zhì)易結(jié)在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經(jīng)過電化光亮處理后，水垢物不易結(jié)牢，大大地進(jìn)步了其使用壽命。

　又如制藥設(shè)備，所有藥劑相接觸表面都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術(shù)能滿足這個要求，它是制藥設(shè)備必須使用的工藝技術(shù)之一。

4、不銹鋼彩色處理技術(shù)應(yīng)用

　彩色不銹鋼處理技術(shù)，從工藝角度來說有化學(xué)法和電化學(xué)法，他們在特定電解質(zhì)中處理可以得到不同顏色，從而進(jìn)步了不銹鋼的耐磨性、防腐性和花色品種，應(yīng)用于不同場合，得到不同的經(jīng)濟效益。

　制作彩色不銹鋼方法有如下幾種：①高溫氧化法，②化學(xué)氧化法，③電化學(xué)氧化法，④離子植進(jìn)法，⑤氣相裂解法。

　各種處理方法概況如下：

(1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進(jìn)保持一定的工藝溫度、時間后，使工件形成一定厚度的氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同光彩。

(2)化學(xué)氧化法是在特定溶液中，通過控制溫度和時間形成各種膜的顏色，一般用“因可法”較多，不過要能保持產(chǎn)品光彩一致的話，必須使用參比電極來控制。

(3)電化學(xué)法是在特定電解液中，通過控制溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩，這個工藝較成熟，應(yīng)用較廣。

(4)離子植進(jìn)法是通過真空中氣化離子沉積于不銹鋼表面，如市面上腕表殼，表帶的金黃就是采用這種工藝技術(shù)，適用于大批量生產(chǎn)。

(5)氣相裂解法，工藝較復(fù)雜，產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用比較少，本文不作多述。

　5 結(jié) 論

(1)不銹鋼件經(jīng)上述表面處理后，能使其防腐性進(jìn)步2—3倍，能往毛刺，進(jìn)步其防粘性能，達(dá)到美觀精飾外表，給人們以華麗、高貴的感覺。

(2)不銹鋼件經(jīng)過上述表面處理后，能滿足一些產(chǎn)品特殊要求，進(jìn)

1、前言